激光塑料焊接機(jī)—汽車(chē)車(chē)燈焊接的利器

　　隨著社會(huì)的發(fā)展,人民都富裕了起來(lái).對(duì)于購(gòu)買(mǎi)的物品不再只要求質(zhì)量,現(xiàn)在的造型占據(jù)群眾購(gòu)買(mǎi)欲望的主導(dǎo),如果造型不好就是質(zhì)量再好買(mǎi)的人也是微乎其微。汽車(chē)是如今我們?nèi)粘３鲂械谋仨毱?需要打造漂亮的汽車(chē)尾燈,在焊接制作的環(huán)節(jié)出現(xiàn)來(lái)挑戰(zhàn)。

　　那么如何還能制作出完美的尾燈呢?激光塑料焊接機(jī):車(chē)燈焊接業(yè)的先鋒軍,熱板焊接是塑料焊接行業(yè)發(fā)起比較早而且手法簡(jiǎn)單的焊接方式,但是隨著社會(huì)的發(fā)展,已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)在的市場(chǎng)需求,激光焊接機(jī)的出現(xiàn)開(kāi)始備受各大公司的關(guān)注。

　　激光焊接的可行性與材料自身的光學(xué)性質(zhì)關(guān)系密切。在實(shí)現(xiàn)激光焊接工藝，獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，我們還需要注意哪些問(wèn)題呢？從材料角度，我們還需要注意的是：

　?、偌す夂附油瑯邮艿絻煞N聚合物相容性及熔融溫度差異的影響，兩者相容性越好或熔融溫度越接近，越容易進(jìn)行激光焊接工藝，并獲得更高質(zhì)量的焊接強(qiáng)度。

　?、诋?dāng)吸收層聚合物將激光能量轉(zhuǎn)化為熱能發(fā)生熔融時(shí)，體積會(huì)發(fā)生膨脹，因此有必要在上下兩層件通過(guò)夾具施加一定的夾持力以避免焊接界面因膨脹變形。不僅如此，夾持力同時(shí)確保熱能在兩層間更好地進(jìn)行傳導(dǎo)，保證兩種聚合物能夠同時(shí)熔融從而獲得更高的焊接強(qiáng)度。

　　另外，在激光焊接工藝的選擇上，激光器功率過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成材料熔融過(guò)度導(dǎo)致降解，為達(dá)到理想的焊接質(zhì)量應(yīng)該選擇合適的激光功率、掃描速度及焊接時(shí)間.與傳統(tǒng)塑料焊接工藝不同，激光焊接利用激光輻射能量對(duì)兩種聚合物進(jìn)行焊接，不僅在聚合物選擇上具有廣泛的適用性，更具備焊縫美觀、焊接靈活、焊接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。同時(shí)，塑料激光焊接針對(duì)材料特性提出了特殊要求——激光的選擇性吸收與透過(guò)。為獲得滿(mǎn)意的制件，不僅需要對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，合適材料的選擇至關(guān)重要！

　　激光焊接的焊縫光滑、焊接靈活、強(qiáng)度高、焊接速度快等優(yōu)勢(shì),已成為車(chē)燈焊接中的潛力股,隨著激光技術(shù)的發(fā)展，超聲波塑料焊接機(jī)成本的下降，激光焊接正在成為車(chē)燈焊接的主流工藝。激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，使工件熔化，形成特定的熔池。因此，激光光束的能量必須被塑料吸收，才能達(dá)到良好焊接效果。

　　所以，塑料在近紅外區(qū)必須具備特殊光學(xué)性能才適用于激光焊接工藝，上層透過(guò)層需要保證透過(guò)近紅外激光，而下層吸收層則要保證吸收近紅外光。那么，塑料本身的光學(xué)性能是怎樣的呢？從聚合物形態(tài)來(lái)說(shuō)，非晶型聚合物僅吸收少量的入射光，可以獲得很高的穿透深度。